電子等耐用產品采用PVC異型材的進展卻十分緩慢，這是因為電子產品在耐久性等性能方面的要求更為嚴格所致。過去各公司曾競相在手機及個人電腦等產品中使用生物塑料，但最近卻很少聽到采用生物塑料的事例。近來生物塑料的性能已快速提高。以聚乳酸為基礎的生物塑料在耐劃傷性、耐光性及抗菌性等方面均達到了高于傳統石油類塑料PVC管的(de)(de)水平。其中，作為阻燃劑添加的(de)(de)氫氧(yang)化鋁所具備的(de)(de)高硬度對耐劃傷性作出了很大貢獻。

與現標準相比，新標準對型材有關性能做了三點重大變動：現行標準對型材壁厚未作規定，而新標準將型材壁厚劃分為三類;新標準取消了型材按外門外窗與內門內窗分類的規定，塑膠管將主型材(cai)的落錘沖擊試驗(yan)分(fen)為兩類;新(xin)標準首次將型材(cai)老(lao)化(hua)試驗(yan)指標按氣候進行分(fen)類。

而且，為了應對未來的糧食問題，生物塑料的原料也從食用原料改為非食用原料。使用頗有前途的非食用原料——纖維素制造生物塑料的研究目前已有了成果。以纖維素為原料的生物塑料在耐熱性及彎曲性等方面的特性也都超過了石油類塑料。成本方面，環保PVC管可大幅削減(jian)生產(chan)所需能源(yuan)的研究也(ye)在進行之中。日(ri)本造紙企業擁(yong)有出色的纖維素生產(chan)技術和(he)生產(chan)設備(bei)。