原料控制是型材產品攝影師控制的源頭。一旦發現質量問題，該批原料或助劑就不能投放到生產線中。防止對產品千萬質量影響。 國家對型材的十十項性能有明確規定，生產企業大都具備諸如對型材外觀質量（如低溫落錘試驗、尺寸變化率、熱狀態、焊角強度、耐老化性能）有檢測手段，PVC異型材然而一些企業對層層把關的檢測卻重視不夠，使檢測設備、人員形同虛設。質量問題不能隨時檢出，或者即使檢測出來也不能及時采取有效措施，造成質量得不到保證。這就違背了我們的初衷，失去了質量保證體系的意義。產品質量得不到保證，張揚自己的質量保證體系就是一種欺騙，而欺騙或可得逞于一時，PVC膠管終究是不能長久的(de)，一(yi)旦(dan)被用戶識破、發現，企業的(de)信譽就會(hui)喪失(shi)。損(sun)失(shi)將是巨大(da)的(de)，再(zai)打出什么招牌(pai)也(ye)難以(yi)挽回。因此說，企業取(qu)得了質(zhi)(zhi)量誰后(hou)更應加強自(zi)律，嚴(yan)肅生產要求，以(yi)優質(zhi)(zhi)產品樹立良好形象。

企業要想在市場占有一席之地，首先一條是得到顧客的信任這就需要在服務上下功夫。服務是型材產品的附加值，也是一種無形資產。往往工項服務不到位，就會失去很多客戶。體貼入微的跟蹤服務又會拓展出很大的市場服務是在樹立企業的信譽度、顧客的信任度。讓顧客時刻享受到優質的服務，ABS管市場也就隨之被占領了。企業就建立信息通道，通過產品介紹、定單的簽訂、客戶回訪等多種形式保持與顧客的溝通，了解顧客對產品質量品種的要求，了解產品在實用中存在哪些缺陷和不足，以便有針對性地加以改進。初中是檢驗真理的標準。重視用戶的回饋，環保PVC管同樣是質量(liang)保證體(ti)系不可忽視(shi)的(de)重要內容(rong)。

在生產中，PP管要通過型材性能檢測，去發現和解決問題，總結經驗，完善技術工藝條件，提高生產效率，保證產品質量，促進質量管理體系更加完善。  模具對型材的質量有著重大的影響。其影響不僅體現在模具本身的設計上，也體現在日常對模具的管理之中。一些企業生產時間雖然不長，但模具卻出現了許多問題。這些問題大由于缺乏管理經驗，日常維護保養不夠造成的。因此，企業應建立一套完善的模具管理規定、使用規定和維護保養制度如建立模具檔案，對模具的維修和型材質量情況進行記錄和跟蹤，PVC管定期對模(mo)具(ju)的尺(chi)寸進(jin)行測量，觀(guan)(guan)察磨(mo)損(sun)情況(kuang)必(bi)要時進(jin)行維修，以保(bao)證型材尺(chi)寸的穩定和外觀(guan)(guan)的良(liang)好。